Mn13产品简介：

  我公司从2005年开始研制、开发并委托太钢生产新一代抛丸机室体衬板高锰耐磨钢轧制钢板（Mn13），此钢种可广泛应用于各行业机械设备中的抗冲击载荷的耐磨件，这在国外应用已非常广泛。该产品以其无法比拟的加工硬化特性在受到较大冲击载荷或接触应力的作用下，表面硬度由原来的HB200迅速提升到HB500以上，而此时钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成，从而大大提高工件的使用寿命。和传统耐磨铸件相比，Mn13轧制钢板成分更均匀、组织更致密，具有寿命长、维修方便、有效减轻机械设备重量等优点，而且便于切割、焊接，安装简单。同时其价格仅为进口同类产品的三分之一，有很高的性能价格比。

  Mn13轧制钢板在国内目前只有太钢一家大型国有钢铁厂可以批量生产。已在国内推广使用了6年多。部分大型抛丸机及相关机械生产厂家已逐步广泛使用并取得良好的效益，同时取的了这些厂家的一致认可。

产品规格： 厚度× 宽度 × 长度 6mm ×1800mm×6000mm以上Mn13 8mm ×1800mm×6000mm以上Mn13 10mm×1800mm×6000mm以上Mn13 12mm×1800mm×6000mm以上Mn13 16mm×1800mm×6000mm以上Mn13 20mm×1800mm×6000mm以上Mn13

 注：

A、以上尺寸中厚度为常用规格，用户若要求其他厚度可定制

B、以上尺寸中宽度为裁边后规格，用户可选带毛边交货宽度在1900mm-2000mm，毛边部分不计费用。

C、我公司还可以按照客户的需求，对Mn13轧制钢板进行机加工处理，直接为客户提供产品备件的优质服务。

 高锰耐磨钢轧制钢板（Mn13）的主要化学成分如下：单位：% 牌号 C Mn S P Si 　Mn13 　0.90～1.20 11.00～14.00 ≤0.030 ≤0.035 0.3～0.8

 高锰耐磨钢轧制钢板（Mn13）的主要机械性能如下：牌号 抗拉强度 伸长率 常温冲击试验 初始硬度 硬化后硬度 90。冷弯 Mpa δ/% ak/J.cm-2 HB HB b=2a d=2a Mn13 ≥900 ≥40 ≥145 190~230 ≥300

 合格 注：

1、高锰耐磨钢板密度为7.85g/cm3，高铬铸铁挂件密度为7.80g/cm3。 

2、同比价格是指：不同耐磨材料工作相同时间所需的材料费用。

3、上表中未考虑由于铸件使用寿命低造成的机时作业率低、检修费用高等负面因素。

  Mn13耐磨板主要用途：

1、抛丸机械设备：抛丸机衬板

2、工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。 3、装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗

4、建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板

5、冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板

6、矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片。

7、其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件

8、火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板

Mn13耐磨板可采用气割加工,进行各种焊接.尽管钢板的强度很高,但冷弯性能良好,可进行冷加工成型。

 Mn13轧制钢板的切割工艺： 冷切割最适合，不会影响产品性能。冷切割一般采用水射流切割、剪切。　也可以热切割，包括等离子切割、氧气燃料火焰切割和激光切割。等离子切割分水下和空气等离子切割两种，水下等离子切割是首选，因为切割时产生的几千度高温使钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，同时及时冷却，阻止碳化物析出。使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量高、成本低。如采用传统经济的火焰切割，建议采用轨道切割小车，最好是中性火焰，速度不能太快，在准备工作完全做好后再开始下料，防止因中途熄火造成断面缺口，影响质量。切割后，应使切口快速冷却。

 Mn13轧制钢板的焊接工艺： 焊接可采用手工电弧焊的方法。焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时应选择小直径焊条（0.3－0.35mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；（如采用直流焊接，焊条接正极），焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗裂纹能力。焊接后应快速降温，以免影响使用，有条件的可采用流动水降温。